Thuis ProductenPrecisie Plastic Vorm

Standaard de Precisie Plastic Vorm van HASCO met pp-Materiaal

Certificaat
China Glory On mould., Ltd certificaten
China Glory On mould., Ltd certificaten
Klantenoverzichten
De kern speldt ontvangen en tot dusver kijkt zeer goed. Waardeer uw werk aangaande deze baan. U in mening voor om het even welke toekomstige zaken zal houden.

—— Paul Canada

Complimenten aan draad edm en poetsmiddelkerel. Hij deed een goed werk! Wij zijn tevredenstellen zeer de FOT-producten, dank voor al GOM-teamsteun.

—— Oliver Duitsland

Ik ben online Chatten Nu

Standaard de Precisie Plastic Vorm van HASCO met pp-Materiaal

Standaard de Precisie Plastic Vorm van HASCO met pp-Materiaal
Standaard de Precisie Plastic Vorm van HASCO met pp-Materiaal Standaard de Precisie Plastic Vorm van HASCO met pp-Materiaal Standaard de Precisie Plastic Vorm van HASCO met pp-Materiaal

Grote Afbeelding :  Standaard de Precisie Plastic Vorm van HASCO met pp-Materiaal

Productdetails:
Plaats van herkomst: China Dongguang
Merknaam: Plastic part for auto
Certificering: ISO9001
Modelnummer: Pp-materiaal
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: 5000-12000USD
Verpakking Details: houten
Levertijd: 4-8 weken
Levering vermogen: 10 reeksen per Maand

Standaard de Precisie Plastic Vorm van HASCO met pp-Materiaal

beschrijving
Materiaal: Pp Holtestaal: 1.2343
Vormgrootte: 300 x 450 x 343 mm Holte: 2
Het vormleven: 1 miljoen schoten Agent: Koude agent
Hoog licht:

custom plastic molding

,

abs plastic molding

Autodelen Plastic vormen met materiële pp, twee holten

 

 

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Kunststof

B3Z, Nylon+GF, PC/ABS, PBT+GF, pp, POM, PMMA dienovereenkomstig

3D Ontwerpsoftware

De stevige werken, NX, pro-E, auto-CAD (NX, Hoofdcam) voor CAM Software

Vormtoepassing

Automobiel, elektronisch, industrieel, architecturaal, medisch, consument & enz.

Producttype:

Precisieinjectie het Vormen producten voor auto'svervangstukken

Vormholte

Enige vorm, Multiholtevorm dienovereenkomstig

Hete Agent

MOLDMASTERS, YUDO, HASCO, DME, INCOE, SYNVENTIVE

Vormnorm

HASCO, LKM, DME

Het vormleven

300,000-3,000,000 schoten

Vormende machines

20 injectiemachines van 50-160tons

 

 

Het voorbeeld van de kwestieoplossing:

Het scheeftrekken

Beschrijving: Het scheeftrekken (of warpage) is de misvorming die voorkomt wanneer er ongelijke inkrimping in de verschillende delen van de gevormde component is. Het resultaat is een verdraaide, ongelijke, of gebogen vorm waar men niet voorgenomen was.

Het scheeftrekken

Veroorzaakt: Het scheeftrekken wordt gewoonlijk veroorzaakt door niet-uniforme van het vormmateriaal te koelen. De verschillende het koelen tarieven in verschillende delen van de vorm veroorzaken het plastiek om zo tot interne spanningen verschillend te koelen en te leiden. Deze spanningen, wanneer bevrijd, leiden tot het scheeftrekken.

Remedies:

  1. Zorg ervoor dat de het koelen tijd voldoende lang is en dat het genoeg langzaam is om de ontwikkeling van overblijvende spanningen die te vermijden in het deel worden gesloten
  2. Ontwerp de vorm met eenvormige muurdikte en zodat de plastic stromen in één enkele richting.
  3. Selecteer kunststoffen die minder waarschijnlijk zullen te krimpen en te misvormen. Semi-crystalline materialen zijn over het algemeen naar voren meer gebogen aan het scheeftrekken.

Dit deel voor rearview auto:

 

Brandwondtekens

Beschrijving: De brandwondtekens zijn verkleuringen, gewoonlijk gekleurde roest, die op de oppervlakte van de injectie gevormde prototypen verschijnen.

Brandwondtekens

Veroorzaakt: De brandwondtekens worden veroorzaakt of door de degradatie van de kunststof toe te schrijven aan het bovenmatige verwarmen of door injectie snelheden die te snel zijn. De brandwondtekens kunnen ook worden veroorzaakt door van opgesloten lucht te oververhitten, die de oppervlakte van het gevormde deel etst.

Remedies:

  1. Verminder injectiesnelheden
  2. Optimaliseer en gas die luchten ontgassen.
  3. Verminder vorm en smeltingstemperaturen.

Uitwerpen

Beschrijving: Het uitwerpen verwijst naar een situatie waar het gesmolten plastiek om zich aan de vormoppervlakte er niet in slaagt te houden toe te schrijven aan de snelheid van injectie. Zijnd vloeibaar, maakt het gesmolten plastiek in een staat hard die de golvende vouwen van de straalstroom op de oppervlakte van het injectie gevormde deel toont.

Uitwerpen

 

Veroorzaakt: Het uitwerpen komt meestal voor wanneer de smeltingstemperatuur te laag is en de viscositeit van het gesmolten plastiek te hoog wordt, daardoor verhogend de weerstand van zijn stroom door de vorm. Wanneer het plastiek in contact met de vormmuren komt, wordt het snel gekoeld en de viscositeit wordt verhoogd. Het materiaal dat door achter vloeit dat het kleverige plastiek kleverige plastic verder duwt, het weggaan schaaft tekens op de oppervlakte van het afgewerkte product.

Remedies:

  1. Van de verhogingsvorm en smelting temperaturen.
  2. Verhoog de grootte van de poort zodat de injectiesnelheid langzamer wordt.
  3. Optimaliseer poortontwerp om adequaat contact tussen het gesmolten plastiek en de vorm te verzekeren.

Flits

Beschrijving: De flits is een het vormen tekort dat wanneer sommige gesmolten plastic vlucht van de vormholte voorkomt. De typische routes voor vlucht zijn door de van de scheidingslijn of uitwerper speldplaatsen. Deze uitdrijving koelt en blijft in bijlage aan het afgewerkte product.

 

Veroorzaakt: De flits kan voorkomen wanneer de vorm niet samen met genoeg kracht wordt vastgeklemd (een kracht sterke genoeg om de verzettende die krachten te weerstaan door het gesmolten plastiek worden geproduceerd die door de vorm vloeien), die het plastiek om toestaat door te sijpelen. Het gebruik van vormen die hun levensduur hebben overschreden zal worden uitgeput en tot de mogelijkheid van flits bijdragen. Bovendien, kan de bovenmatige injectiedruk het plastiek door de route van minste weerstand uit dwingen.

Remedies:

  1. Verhoog de klemdruk om ervoor te zorgen dat de vormdelen tijdens schoten gesloten blijven.
  2. Zorg ervoor dat de vorm behoorlijk wordt gehandhaafd en schoongemaakt (of vervangen wanneer het het eind van zijn nuttige levensduur heeft bereikt).
  3. Keur optimale het vormen voorwaarden als injectiesnelheid, injectiedruk, vormtemperatuur, en het juiste gas luchten goed.

Een groot aantal hierboven vermelde tekorten kan in het ontwerpproces worden verhinderd door juist het bewerken ontwerp in het herhaalde proces op te nemen. Het gebruiken van moldflow software zal u helpen ideale poortplaatsen identificeren, luchtzakken, stroom of laslijnen, en vacuümleegten voorzien. Bovenal, zal het u helpen oplossingen aan deze problemen voor tijd ontwerpen, zodat wanneer het over productie komt u niet zich over de tekorten moet ongerust maken kostend u geld.

 

 

FAQ:

1.Why kiezen GOM?

Hoog - kwaliteit en korte levertijd met de beste techniekdienst aan bulidzakelijke relatie op lange termijn met klant.

 

de dienst van 2.What GOM?

- Componenten productie

- De plastic vormen bouw

- Injectie het produceren

- Het schilderen & het Plateren

- Assembleer

- Technieksteun

 

3. hoe te om de kwaliteit te controleren?

Elk proces eindigt moet de meting door CMM maken en zou moeten dan worden overgegaan kan het volgende proces doen.

 

4. hoe te om na-serivice op overzee te verstrekken?

Wij hebben 3 Parters op verschillend gebied kunnen het, in Mexico, Tsjechisch en Spanje behandelen.

 

=======================================================================================

 

Onze Hoofddiensten:

1. Plastic vormen:

Hete agentvorm, precisievorm, over vorm, two-shot vorm, die vorm, multi-holtevorm, IML/IMI-vorm, Stapelvorm, Gietende vorm, enz. losschroeven.

90% vormen naar Noord-Amerika, Zuidamerikaans, Europa en Australië worden uitgevoerd dat.

2. Injectie het Vormen:

Wij hebben rijke ervaring in het vormen van diverse harsen van de techniekrang:

ABS, PC, PC+GF, PC/ABS, PBT, PA6+GF, PA66+GF, PPS, PU, PP, PE, TPE, TPU, LCP, ULTEM, ENZ.

3. De één Eindediensten

Gebaseerd op ons sterk techniekvermogen, verstrekt GOM een volledige kant en klare oplossing voor klanten besproken plastiek

de behoeften van het injectieafgietsel inclusief van ontwerp, ontwikkeling, vorm het bewerken, productie en postafgietselsteun.

• 3D Aftasten

• Prototype

• Het schilderen

• Stootkussen-druk

• Serigrafie

• Het hete Stempelen

• Plateren

• Kleurengelijke

• Ultrasoon Lassen

• Automatisering

• Productielijnassemblage

• De Delen van het precisiemetaal

• De Delen van het matrijzenafgietsel

 

Contactgegevens
Glory On mould., Ltd

Contactpersoon: Mr. Laurence Wu

Tel.: +8613790360546

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)