de hete de injectie van de agentvorm plastic het vormen Maker van de Hulpmiddelen Plastic Vorm

Het materiaal van PA6 GF30 voor het Plastic injectie bewerken van automobielmotorvorm

Product Snel detail:

1. Holte: 1+1 holtenvorm

2. Vormend Materiaal: PA6 GF30

3. Vormtype: periodieke vorm

4. Vormstijl: grote groottevorm

5. De norm van de vormbasis: Hasco

6. Agentsysteem: hete agent

7. Leveringstermijnen: FOB

8. Het vormleven: 300K schoten

9. Vormstatus: Silders en heftoestellen

10. Holtestaal: 1.2738+Nitriding

Productspecificatie:

1. Heet agentmerk: Moldmaster
2. Poortstijl: hete agent met Kleppoort op het deel
3. Uitwerping: uitwerperspelden en koker
4. Vormeenheid: Metrische hulpmiddelen
5. De oppervlakte eindigt: het normale oppoetsen
6. Het combineren van Moldflow-analyse om ontwerp te optimaliseren
7. Het combineren van DFM-rapport om ontwerp te optimaliseren
8. De vormstructuur is safty en stabiel
9. De vorm heeft het voldoende lucht luchten
10. De vorm heeft voldoende koellijn met Harting-schakelaars
11. De vorm veroorzaakt het gebrekkige Artikelnummer, zulke als gootsteenteken, dienst-teken, stroomteken, gelijke enz.
12. Wetenschappelijke proef uit om optimale injectieparameter te vinden
13. Elke procedure volgt strikt ISO9001 en IATF16949
14. Alvorens het hulpmiddel uit geen om het even welke sigle open opint verscheepte
15. Wij zullen het heftoestel en (de binnen) schuif in deze kapsnedepositie maken.

Productvoordeel:

1. De machine van de de klanteninjectie van de vormgelijke
2. De vorm wordt ontworpen volgt klantennorm
3. De vorm is bulit met veiligste verrichting wanneer productie
4. De vorm is overal in waarborg het woord
5. 3 Parters op verschillend gebied kan het, in Mexico behandelen, Tsjechisch en Spanje kan na-serivice op overzee verstrekken.
6. Het hulpmiddel heeft CPK getest en overgegaan.
7. Het hulpmiddel is bulit in Hoogte - kwaliteit en korte levertijd met de beste techniekdienst geweest

Producttoepassing:

1. Gebruik voor machines
2. Gebruik voor elektronisch
3. Gebruik voor automobiel
4. Gebruik voor informatietechnologie de industrie
5. Gebruik voor de Ruimteindustrie
6. Gebruik voor de Medische industrie
7. Gebruik voor de Energieindustrie

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

De Oplossingsvoorbeeld van de deelkwestie:

Vacuümleegten

Beschrijving: De vacuümdieleegten zijn zakken lucht binnen of dicht bij de oppervlakte van een injectie gevormd prototype wordt opgesloten.

Veroorzaakt: De vacuümleegten worden vaak veroorzaakt door ongelijke verharding tussen de oppervlakte en de binnensecties van het prototype. Dit kan worden verergerd wanneer de holdingsdruk ontoereikend is om het gesmolten plastiek in de vorm (en daardoor kracht uit lucht die anders opgesloten zou worden) te condenseren. De leegten kunnen zich ook van een deel ontwikkelen dat van een vorm met de twee helften wordt gegoten die niet correct worden gericht.

Remedies:

1. Bepaal de plaats van de poort bij het dikste deel van het vormen.
2. Schakelaar aan een minder kleverig plastiek. Dit zal ervoor zorgen dat minder gas opgesloten is aangezien de lucht kan sneller ontsnappen.
3. De druk van de verhogingsholding evenals holdingstijd.
4. Zorg ervoor dat de vormdelen volkomen worden gericht.

Oppervlaktelosmaking

Beschrijving: De oppervlaktelosmaking is een voorwaarde waar de dunne oppervlaktelagen op het deel toe te schrijven aan een verontreinigende stofmateriaal verschijnen. Deze lagen verschijnen als deklagen en kunnen gewoonlijk (d.w.z. „delaminate“) weg worden gepeld.

Veroorzaakt: Buitenlandse materialen die hun weg in het gesmolten plastiek van het afgewerkte product afzonderlijk vinden omdat de verontreinigende stof en het plastiek niet kunnen plakken. Het feit geen dat zij kunnen plakken niet alleen heeft affect op de verschijning van het prototype, maar ook op zijn sterkte. De verontreinigende stof doet dienst als gelokaliseerde die fout binnen het plastiek wordt opgesloten. Een te sterke afhankelijkheid op de agenten van de vormversie kan losmaking ook veroorzaken.

Remedies:

1. Pre-droog behoorlijk het plastiek alvorens te vormen. Verhoog de vormtemperatuur.
2. Vlot uit stromen de hoeken en de scherpe draaien in het vormontwerp om plotselinge veranderingen in smelting te vermijden.
3. Concentreer me meer op het uitwerpingsmechanisme in het vormontwerp om de afhankelijkheid van de agenten van de vormversie te verminderen of te elimineren

=======================================================================================

Onze Hoofddiensten:

1. Plastic vormen:

Hete agentvorm, precisievorm, over vorm, two-shot vorm, die vorm, multi-holtevorm, IML/IMI-vorm, Stapelvorm, Gietende vorm, enz. losschroeven.

90% vormen naar Noord-Amerika, Zuidamerikaans, Europa en Australië worden uitgevoerd dat.

2. Injectie het Vormen:

Wij hebben rijke ervaring in het vormen van diverse harsen van de techniekrang:

ABS, PC, PC+GF, PC/ABS, PBT, PA6+GF, PA66+GF, PPS, PU, PP, PE, TPE, TPU, LCP, ULTEM, ENZ.

3. De één Eindediensten

Gebaseerd op ons sterk techniekvermogen, verstrekt GOM een volledige kant en klare oplossing voor klanten besproken plastiek

de behoeften van het injectieafgietsel inclusief van ontwerp, ontwikkeling, vorm het bewerken, productie en postafgietselsteun.

• 3D Aftasten

• Prototype

• Het schilderen

• Stootkussen-druk

• Serigrafie

• Het hete Stempelen

• Plateren

• Kleurengelijke

• Ultrasoon Lassen

• Automatisering

• Productielijnassemblage

• De Delen van het precisiemetaal

• De Delen van het matrijzenafgietsel